減速機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中劇烈振動,并發(fā)出較大噪聲。有時(shí)因振動厲害,使機(jī)體產(chǎn)生微裂紋,并由此擴(kuò)展為裂縫,導(dǎo)致減速機(jī)漏油和機(jī)殼報(bào)廢。振動劇烈,還會破壞減速機(jī)正常工作狀態(tài),導(dǎo)致基礎(chǔ)失效、地腳螺栓斷裂、齒面膠合、齒輪崩齒、齒圈移位、齒輪軸斷裂、輪輻輻板開焊、輪輻損壞、軸承損壞、柱銷斷裂、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)等惡性故障。
(1) 齒輪方面故障及處理方法
①齒輪的齒面磨損、膠合、點(diǎn)蝕、磨偏和出臺(尤其是小齒輪轉(zhuǎn)速快極易磨損)引起減速機(jī)振動。
處理方法:及時(shí)更換嚴(yán)重磨損的齒輪。一般可采用反向運(yùn)行方法解決齒面嚴(yán)重膠合。
②各齒輪的嚙合面接觸不良和受力不均,使齒輪的軸向竄動頻繁,發(fā)生輪齒斷裂或齒圈斷裂,以及輪輻裂紋等,引起減速機(jī)振動。
處理方法:更換壞損件;調(diào)整齒圈與輪輻門配合;更換齒面磨損超限的齒輪;調(diào)整軸承間隙;改善齒輪潤滑等。
③高速軸和中速軸的滑鍵磨損出臺,軸上的小齒輪聯(lián)接螺栓有松動或斷裂等引起減速機(jī)振動。
處理方法:更換滑鍵和已斷螺栓,緊固松動螺栓。
④齒輪加工粗糙及軸與軸承的磨損,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)齒圈非工作面受力,引起減速機(jī)振動。
處理方法:更換符合加工精度和粗糙度要求的零部件;撤換已磨損的軸與軸承。
⑤齒輪與軸的配合過盈量大,使得軸在配合處斷裂引起減速機(jī)振動。
處理方法:更換斷軸,調(diào)整齒輪與軸的配合過盈量。
⑥齒輪與軸的軸孔配合公差如孔過大時(shí),造成齒輪和軸不同心,或者齒輪與軸裝配不當(dāng)產(chǎn)生松動現(xiàn)象,引起減速機(jī)振動。
處理方法:調(diào)整齒輪與軸的軸孔配合公差;精心裝配,防止松動。
⑦輸出軸大齒輪的輪心與齒圈松動,側(cè)壓板活動或壓板螺栓有松動或折斷,以及大齒輪的靜平衡差或不平衡,引起減速機(jī)振動。
處理方法:緊固輪心與齒圈;緊固壓板螺栓,更換折斷螺栓;改善大齒輪平衡狀態(tài)。對D110A型減速機(jī)采用現(xiàn)場不解體車削平衡輪軌道面,消除疲勞層和凹坑,增加定位圈厚度來補(bǔ)償軌道面,解決軌道面出現(xiàn)的疲勞層和回坑。
(2) 軸承方面故障及處理方法
①軸承磨損或軸承間隙過大,引起減速機(jī)振動。減速機(jī)軸承既要能承受徑向力,又要能承受軸向力。軸承磨損或軸承間隙過大時(shí),三支點(diǎn)軸承不水平,滑動軸承合金嚴(yán)重磨損磨偏,局部或全部熔化,滾動軸承的滾動體磨成麻面或固定滾動體位置的固定架磨壞等,都會造成減速機(jī)機(jī)體振動,發(fā)出噪聲。
處理方法:使用一段時(shí)間,就要檢查一下軸承間隙和磨損情況,如軸承磨損軸承間隙超限,要及時(shí)調(diào)整軸承間隙,更換磨損件。
②ZD系列減速機(jī)軸承多為單列圓錐滾子軸承,外圈可分離,可調(diào)整徑向和軸向游隙。使用時(shí)圖方便,將不通蓋拿下車削壓蓋平面,以此增加壓入深度調(diào)整軸承間隙(通蓋端有聯(lián)軸節(jié)不易拿下),結(jié)果造成大、小齒輪向相反方向移動,使齒輪一端產(chǎn)生欠磨損臺階,大小齒輪不能正確嚙合,從而引起振動,甚至產(chǎn)生斷齒現(xiàn)象,使大齒輪報(bào)廢。
處理方法:軸承間隙調(diào)整需在保證齒輪正確嚙合情況下進(jìn)行,不能圖省事。最簡便的方法是:從兩端壓蓋部位增減墊片來解決間隙調(diào)整問題。
(3) 磨機(jī)停轉(zhuǎn)之后有時(shí)產(chǎn)生軸向竄動,再啟動時(shí)減速機(jī)易發(fā)生振動,發(fā)出噪聲。
處理方法:立即停磨,重新啟動。
(4) 聯(lián)軸器安裝不正或柱銷磨損過多,引起減速機(jī)振動,并發(fā)出噪聲。
減速機(jī)輸出軸中心線與相連的蝸杯中心線不在一條直線上,或聯(lián)軸器柱銷孔中心線與內(nèi)孔中心線不平行,造成聯(lián)軸器不正,從而在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生受力不平衡。柱銷磨損多,柱銷與柱孔有了間隙,當(dāng)工作阻力突然增大(如立窯卸料阻力突增)時(shí),就會引起減速機(jī)的振動。
處理方法:拆下聯(lián)軸器,重新按要求裝配;及時(shí)更換磨損柱銷。
(5) 減速機(jī)底部支承不當(dāng)、底座平面不穩(wěn)定、地腳螺栓松動引起機(jī)體振動。
①ZD系列減速機(jī)底部結(jié)構(gòu)采用小塊鋼板支承,使減速機(jī)支承時(shí)的連接剛性減小,引起機(jī)體振動,嚴(yán)重時(shí)機(jī)殼底部斷裂漏油。更有甚者,使用廠家在安裝時(shí)只用凹形鋼板墊于6 只螺栓處,放棄機(jī)底兩頭支承點(diǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)更是振動劇烈,導(dǎo)致漏油、機(jī)殼報(bào)廢。
處理方法:將凹形墊板改成整體墊板,增加支撐剛性;將機(jī)底裂紋加以修補(bǔ);將已報(bào)廢機(jī)殼更換。
②沒有按要求處理底座在混凝土上的固定,墊鐵層數(shù)過多和墊鐵不標(biāo)準(zhǔn),焊接(點(diǎn)焊)不牢固,甚至沒有焊到,運(yùn)轉(zhuǎn)后墊鐵移位,造成底座平面負(fù)重時(shí)失去水平,減速機(jī)與輸入輸出端的連接失去原有精度,引起機(jī)體振動、柱銷斷裂及橡膠圈加快磨損等。
處理方法:重澆基礎(chǔ),按要求固定減速機(jī)底座。
③地腳螺栓松動,引起減速機(jī)振動。
處理方法:地腳螺栓加彈性墊圈,用雙螺母擰緊;經(jīng)常檢查,及時(shí)緊固松動螺栓。
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